ফ্ল্যাঞ্জ সামগ্রীর ওভারভিউ
কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণ-উদ্দেশ্যের পাইপিং সিস্টেমের জন্য সবচেয়ে সাধারণ এবং লাভজনক বিকল্প। স্টেইনলেস স্টীল গ্রেড আক্রমনাত্মক রাসায়নিক এবং সামুদ্রিক পরিবেশের জন্য জারা প্রতিরোধের প্রদান. অ্যালয় স্টিলের ফ্ল্যাঞ্জগুলি উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিস্থিতি পরিচালনা করে যেখানে কার্বন ইস্পাত ব্যর্থ হবে। নিকেল অ্যালয় ফ্ল্যাঞ্জগুলি চরম রাসায়নিক এবং তাপমাত্রা পরিবেশ পরিবেশন করে যেখানে এমনকি স্টেইনলেস স্টিলও অপর্যাপ্ত। উপাদান নির্বাচন সরাসরি ফ্ল্যাঞ্জ চাপ-তাপমাত্রা রেটিং, ঢালাইযোগ্যতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।
তাপমাত্রা অনুযায়ী নির্বাচন
তাপমাত্রা প্রায়ই উপাদান নির্বাচনের প্রাথমিক ফ্যাক্টর কারণ এটি উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ-স্থায়ীতা নির্ধারণ করে। নিম্নোক্ত সারণীতে তাপমাত্রা পরিসীমা দ্বারা সাধারণ ফ্ল্যাঞ্জ সামগ্রীর সারসংক্ষেপ করা হয়েছে:
| উপাদান | স্পেসিফিকেশন | তাপমাত্রা পরিসীমা | মূল বৈশিষ্ট্য |
|---|---|---|---|
| কার্বন ইস্পাত | ASTM A105 | -20 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1000 ডিগ্রি ফারেনহাইট | সাধারণ সেবা, অর্থনৈতিক |
| কম-টেম্প কার্বন ইস্পাত | ASTM A350 LF2 | -50 ডিগ্রী ফারেনহাইট থেকে 650 ডিগ্রী ফারেনহাইট | প্রভাব-পরীক্ষিত, নমনীয় |
| কম-টেম্প কার্বন ইস্পাত | ASTM A350 LF3 | -150 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 650 ডিগ্রি ফারেনহাইট | বর্ধিত কম-তাপ দৃঢ়তা |
| 1-1/4Cr-1/2Mo | ASTM A182 F11 | 0 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট | মাঝারি উচ্চ-অস্থায়ী পরিষেবা |
| 2-1/4Cr-1Mo | ASTM A182 F22 | 0 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1100 ডিগ্রি ফারেনহাইট | হাইড্রোজেন পরিষেবা প্রতিরোধী |
| 9Cr-1Mo-V | ASTM A182 F91 | 0 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1200 ডিগ্রি ফারেনহাইট | উচ্চ হামাগুড়ি শক্তি |
| স্টেইনলেস 304 | ASTM A182 F304 | -425 ডিগ্রী ফারেনহাইট থেকে 1500 ডিগ্রী ফারেনহাইট | সাধারণ জারা প্রতিরোধের |
| স্টেইনলেস 316 | ASTM A182 F316 | -425 ডিগ্রী ফারেনহাইট থেকে 1500 ডিগ্রী ফারেনহাইট | ক্লোরাইড প্রতিরোধের |
| ডুপ্লেক্স 2205 | ASTM A182 F51 | -50 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট | উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধী |
| সুপার ডুপ্লেক্স 2507 | ASTM A182 F53 | -50 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 600 ডিগ্রি ফারেনহাইট | চরম জারা প্রতিরোধের |
চাপ দ্বারা নির্বাচন
উপাদান শক্তি সরাসরি প্রতিটি শ্রেণীতে সর্বোচ্চ অনুমোদিত চাপ নির্ধারণ করে। উচ্চতর-শক্তির উপকরণ নিম্নচাপের শ্রেণী ব্যবহারের অনুমতি দিতে পারে, ফ্ল্যাঞ্জের ওজন এবং খরচ কমিয়ে দেয়। কার্বন ইস্পাত A105 ক্লাস 600 পর্যন্ত বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। উচ্চতর শ্রেণি বা উচ্চ তাপমাত্রার জন্য, খাদ এবং স্টেইনলেস গ্রেডগুলি উচ্চতর শক্তি সরবরাহ করে। ক্রোম-মলি গ্রেড যেমন F22 এবং F91 তাপমাত্রায় তাদের শক্তি বজায় রাখে যেখানে কার্বন ইস্পাত হামাগুড়ি দিতে পারে এবং ব্যর্থ হয়।
মিডিয়া দ্বারা নির্বাচন
ক্ষয়কারী মিডিয়ার অবক্ষয় এবং ব্যর্থতা রোধ করার জন্য যত্নশীল উপাদান নির্বাচন প্রয়োজন। সাধারণ ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, স্টেইনলেস স্টীল 304 বা 316 হল আদর্শ পছন্দ। 316-এর মলিবডেনাম উপাদান পিটিং এবং ক্লোরাইড প্রতিরোধের উন্নতি করে, এটি সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। হাইড্রোকার্বন পরিষেবা কার্বন ইস্পাত উপযুক্ত জারা ভাতা ব্যবহার করতে পারে, যখন আক্রমনাত্মক রাসায়নিক প্রয়োগের জন্য উচ্চ-খাদ বা নিকেল-ভিত্তিক উপাদানের প্রয়োজন হয়। সামুদ্রিক এবং টক গ্যাস (NACE MR0175) পরিবেশের জন্য, ডুপ্লেক্স এবং সুপার ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধ প্রদান করে।
উপাদান মান এবং সার্টিফিকেশন
ASTM/ASME উপাদান উপাধিগুলি B16.5 এবং B16.47 ফ্ল্যাঞ্জ স্ট্যান্ডার্ড জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ। EN 1092-1 বিভিন্ন উপাধি সিস্টেমের সাথে সমতুল্য ইউরোপীয় উপাদান গ্রেডগুলি নির্দিষ্ট করে৷ উপাদানের সার্টিফিকেট (মিল টেস্ট রিপোর্ট) অবশ্যই প্রতিটি তাপ লটের জন্য রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য যাচাই করতে হবে। ASME B31.3 এবং প্রযোজ্য উপাদান স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবা সামগ্রীর জন্য প্রভাব পরীক্ষার প্রয়োজন। ক্রিটিক্যাল সার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্টিল মিল থেকে ফিনিশড ফ্ল্যাঞ্জ পর্যন্ত সর্বদা সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন।
উপাদান নির্বাচনের জন্য সর্বোত্তম অনুশীলন
খরচ বনাম কর্মক্ষমতা: অতিরিক্ত -নির্দিষ্ট ছাড়াই প্রকৃত পরিষেবার শর্তের সাথে উপাদানের মিল করুন। মিশ্র স্টিলের জন্য ঝালাইযোগ্যতা একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়, কারণ কিছু কিছু প্রি-হিট এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয়। একই বোল্টেড জয়েন্টে ভিন্ন ভিন্ন ধাতু মিশ্রিত না করে গ্যালভানিক জারা এড়িয়ে চলুন। স্ট্যান্ডার্ড উপকরণ সাধারণত বিদেশী গ্রেডের তুলনায় কম সীসা সময় এবং কম খরচের দিকে পরিচালিত করে। সর্বদা এমন উপাদান নির্বাচন করুন যা অপারেটিং অবস্থার সবচেয়ে গুরুতর সংমিশ্রণের সাথে মেলে, কেবলমাত্র একটি প্যারামিটার পূরণ করে এমন কম ব্যয়বহুল বিকল্প নয়।
ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান নির্বাচন সহায়তা প্রয়োজন?
আপনার নির্দিষ্ট পরিষেবার শর্তগুলির জন্য উপাদান নির্বাচনের বিষয়ে বিশেষজ্ঞ নির্দেশনার জন্য আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন।
